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?膜通量的维持与膜片的清洗
膜通量的维持与膜片的清洗
mbr的曝气系统建设使用微孔曝气器，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动，实现对膜进行自清洗。采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸11～13分钟，停止2～3分钟，可有效防止膜孔堵塞，---膜分离长期、稳定的运行。初次使用时，生化池微生物培养达到活性好，粘性较小时，膜片才开始投入运行。系统运行时，采用恒定流量办法，抽吸负压可通过电接点式压力表读取，膜片操作负压－0.01 ～ －0.04mpa。当条件许可时，出水可采用虹吸方式，但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上，则膜片更不易污染，出水更稳定，使用周期更长。当操作负压超过－0.05mpa时，需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥，再用0.5%naclo溶液浸泡1小时，污水处理mbr膜公司，去除附着在膜表面的---，然后用5%的naoh溶液将膜片浸泡2小时，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢，mbr膜公司，可先用2～3%的---浸泡约１小时。清洗工作应十分小心，严防损坏膜丝
增强型聚偏---中空纤维帘式膜膜堆(mbr膜堆)调试前的准备工作
增强型聚偏---中空纤维帘式膜膜堆(mbr 膜堆)的清水调试
（1）启动鼓风机，检查内曝气总管和外曝气管的气密性及均匀性，检查膜支架的牢固性，确认完好后再调节相应阀门，使增强型聚偏---中空纤维帘式膜膜堆(mbr 膜堆)的内曝气总管和外曝气管的供气量比为 1:1 左右。
（2）检查增强型聚偏---中空纤维帘式膜组件（mbr 膜片）及出水管路的气密性
启动鼓风机后，再打开气检阀，控制压力表值≤0.10mpa，检查增强型聚偏---中
空纤维帘式膜组件（mbr 膜片）及出水管路的气密性，确认气密性完好后，帘式膜mbr膜公司，关闭气检阀并打开排气阀，排气结束后再关闭排气阀。
（3）启动抽吸泵
启动抽吸泵，调节抽吸泵的变频器或调节阀使出水流量满足增强型聚偏---中空
纤维帘式膜膜堆(mbr 膜堆)的设计要求，并记录此时的真空压力表数值。
（4）清水调试结束后，马上停运抽吸泵和鼓风机。
调试时间
种泥、微生物、水温、水质条件及调试人员，是影响调试时间长短的重要条件，一
般情况下，调试时间需要 10-30 天。
mbr系列浸入式膜组件特点
mr系列浸入式中空纤维膜片（帘式膜）是专门为膜生物反应器（mbr）配套而研制开发的膜组件，采用中空纤维外压式分离膜纤维制成，有如下特点：
a. 膜材质料机械性能好，抗污染能力强，易清洗，---适合于污水处理。
b. 化学性能稳定，耐酸碱，耐---腐蚀，使用---。
c. 可利用生化池的曝气过程对膜纤维表面进行清洗，保持稳定的产水量。
d. 比表面积、单位体积装填密度大，膜片的透水量大。
e. 膜表面微孔均匀，截留效果比圆孔型膜高
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