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mbr(膜生物反应器)工艺特征:
1)对污水中的有机物进行降解、硝化菌将nh3-n硝化为no3-,对有机物去除率在95%以上;对氨氮去除率在97%以上。
2)预处理过程简单,不需要大量投加化学药剂,操作过程简单;
3)回收率高,水的回收率可达到99%以上,这种灵活性容许操作员在流入的未净化水品质恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”,但同时产生相同总量和品质的净化水;
4)系统使用逻辑进程监控系统,包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求;
5)空气冲洗---在各种流入条件下都能---运行;
6)自动反冲---在较低的过膜压力下提高整体膜通量;
7)占地面积小,只有传统工艺的10~20%;
8)使用---,连续运行时间可达7万小时,断丝率小于1%。




能够有效地进行固液分离,分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质---,出水悬浮物和 浊度接近于零,mbr帘式膜效果,可直接回用,实现了污水资源化。膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内,实现了反应器水力停留时间(hrt)和污泥龄(srt)的完全分离,使运行控制灵活稳定。反应器内的微生物浓度高,甘南mbr帘式膜,耐冲击负荷能力强;有利于增殖缓慢的硝化---的截流、生长和繁殖,mbr帘式膜效果怎么样,系统硝化效率得以提高,使mbr系统 氨氮去除和脱氮功能均优于传统的生物处理的工艺;污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分,mbr帘式膜寿命,在体积有限的生物反应器内有足够的停 留时间,---提高---降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可以有效减少污泥排放;6省去二次沉淀池,节省占地;7系统采用 plc 控制,可实现全自动化控制。

过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(mf)、超滤膜(uf)、纳滤膜(nf)和反渗透膜(ro)四种形式,微滤膜一般指过滤孔径在0.1-1微米之间的过滤膜。
微滤膜根据成膜材料分为无机膜和有机高分子膜,无机膜又分为陶瓷膜和金属膜,有机高分子膜又分为天然高分子膜和合成高分子膜;根据膜的形式又分为平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜;根据制膜原理,高分子膜的制备方法分为溶出法(干-法)、拉伸成孔法、相转化法、热致相法,浸涂法、辐照法、表面化学改性法、核径迹法、动力形成法等, 无机膜的制备方法主要有溶胶-凝胶法、烧结法、化学沉淀法等。
应用较广的应该属于有机高分子中空纤维膜,主要的微滤膜品种有聚偏---(pvdf)、聚砜(psf)等。



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